Управление цепями поставок на производстве и дистрибуции.

Управление цепями поставок на производстве и в дистрибуции с использованием методологии DDMRP сочетает в себе практики: ToC, Lean, 6 Sigma, MRP, DRP и блок инноваций. Эффекты, которые получает ваш бизнес: сокращение запасов и повышение уровня сервиса.

Управление цепями поставок на производстве и дистрибуции.

Управление цепями поставок и запасами производства, и дистрибуции с использованием методики DDMRP сочетает в себе практики: ToC, Lean, 6 Sigma, MRP, DRP и блок инноваций. Эффекты, которые получает ваш бизнес: сокращение запасов и повышение уровня сервиса.

Проблемы, с которыми сталкиваются производители и дистрибьюторы

1

Дефицит спроса

Продукция с высоким спросом производится в недостаточном количестве. Компания теряет в продажах, снижается лояльность клиентов, поэтому покупатель выбирает другой продукт у другого производителя.

2

Переизбыток запасов

Излишки запасов по всему ассортименту, как следствие предыдущих попыток удовлетворить спрос. Это, в свою очередь, замораживает оборотные активы, снижает оборачиваемость средств.

3

Недоступность комплектующих

Комплектующие, сырье и материалы часто недоступны (недостаточное количество в наличии, недопоставка).

4

Истекший срок годности

Просроченная продукция списывается на убытки. Неходовой товар продается с большими скидками. Отгруженная, но не проданная дистрибьюторами продукция, увеличивает возврат.

5

Информационные проблемы

Отсутствие необходимой информации между звеньями цепи поставок и производства приводит к ситуациям, при которой мощности и уровень запасов не достаточны, чтобы произвести необходимое количество продукции.

6

Расходы

Растет потребность в складских помещениях, увеличивается стоимость хранения запасов и расходы на обслуживающий персонал.

Проблемы, с которыми сталкиваются производители и дистрибьюторы

1

Дефицит спроса

Продукция с высоким спросом производится в недостаточном количестве. Компания теряет в продажах, снижается лояльность клиентов, поэтому покупатель выбирает другой продукт у другого производителя.

2

Переизбыток запасов

Излишки запасов по всему ассортименту, как следствие предыдущих попыток удовлетворить спрос. Это, в свою очередь, замораживает оборотные активы, снижает оборачиваемость средств.

3

Недоступность комплектующих

Комплектующие, сырье и материалы часто недоступны (недостаточное количество в наличии, недопоставка).

4

Истекший срок годности

Просроченная продукция списывается на убытки. Неходовой товар продается с большими скидками. Отгруженная, но не проданная дистрибьюторами продукция, увеличивает возврат.

5

Информационные проблемы

Отсутствие необходимой информации между звеньями цепи поставок и производства приводит к ситуациям, при которой мощности и уровень запасов не достаточны, чтобы произвести необходимое количество продукции.

6

Расходы

Растет потребность в складских помещениях, увеличивается стоимость хранения запасов и расходы на обслуживающий персонал.

В чем заключается главная проблема?

В использовании устаревшего подхода к управлению запасами, который заложен в MRP-системы и базируется на:

1

Прогнозировании потребности в сырье, материалах и готовой продукции

2

Взаимозависимости этапов производства (спецификация)

В чем заключается главная проблема?

В использовании устаревшего подхода к управлению запасами, который заложен в MRP-системы и базируется на:

1

Прогнозировании потребности в сырье, материалах и готовой продукции

2

Взаимозависимости этапов производства (спецификация)

Производитель прогнозирует продажи продукции. Далее система, учитывая спецификации и технологические свойства рассчитывает сколько и каких ресурсов необходимо. Но прогнозы неточны и не соответствуют фактическим потребностям рынка. Ошибка прогноза увеличивается при переходе по цепи поставок, отклонения нарастают и появляется «эффект кнута».

Решение

Необходимо учитывать реальный спрос и локализовать негативную взаимосвязь в производственной цепочке

DDMRP — методология управления производством и дистрибуцией DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning) соединила в себе мировые практики организации производства и снабжения — ТОС, Kanban, Lean, 6 Sigma, DRP, MRP, блок инноваций. DDMRP создана с целью достижения уменьшения запасов при одновременном увеличении уровня сервиса..

INTUIFLOW -это система, основанная на алгоритмах DDMRP. Intuiflow выявляет ключевые места для размещения запасов и динамически управляя буферами с учетом колебания спроса, позволяет держать необходимое количество запасов в стратегических местах.

Внедрение методологии DDMRP и системы обеспечивают бесперебойность производственного процесса, эффективное управление производственными запасами и благоприятное влияние на прибыль компании. В то время как прибыль растет, запасы минимизируются, а ненужные расходы исключены — растет показатель ROI. Intuiflow так же, имеет полный набор алгаритмов методики DDS&OP, тем самым обеспечивает трансформацию операционной модели к моделям DDOM и DDAE